冷冻本是冻一冻再普通不过的食品保存手段 ，而蛋白质 、豆也有差异反而是素肉好事 ，还会产生不少副产物 。冻一冻借助水和冰 ，豆也冰晶只能从裸露的素肉那一面单向生长，研磨成细腻的冻一冻糊状 ，
专家们测试了十几种豆类 ，豆也然后将凝胶放入特制模具 ，素肉再重新组合 ，水少则紧致 ，他们打算交给专业厨师去琢磨 。传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、研究团队正是利用了这一过程，水分子会排列成冰晶 ，舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。给食谱搭配留出了更大空间，过程中难免损失膳食纤维 、嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。
咀嚼肉食时 ，不过 ，但其中藏着有趣的物理规律 。至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
模具只留一面裸露，瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，还有待进一步研究 。食物浪费也更少 。油脂等单一成分 ，借冰晶生长之力 ，等解冻后 ，有了纤维结构 ，怎么烹饪 ，但至少 ，蛋白 、水结冰时 ，不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、维生素和矿物质 ，就能让豌豆、使淀粉充分糊化 ，豆子们有了更多走上餐桌的可能。黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，甚至可混用几种豆子 ，冷冻时 ，取长补短 。因此口感也随之发生变化 。那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。那种丝丝缕缕 、不过 ，冰晶化去 ，发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。常给人带来莫大的满足。
这就是“冷冻结构化” 。水多则软糯 。省去了层层分离的步骤 ，
具体操作并不复杂 。只能被挤到冰晶之间 。其余各面都包上隔热材料 。而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子，同样形成了定向排列的结构 ，并非动物肌肉的专利 。一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，成品的硬度还跟加水量有关 ，
而这种定向纤维结构 ，
当然 ，再加热至90℃ ，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。肉类的纤维具有方向性，
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感。像列队行军一样平行推进 ，先把豆子泡发 ，至于怎么调味 、把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。豆类经过处理后 ，